精密鍛（duàn）造成形技術即近淨成形技術，是指零件成形後，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機械構（gòu）件的成形技術，即製造接（jiē）近零件形狀的工件毛坯。
　　較傳統成形技術減少了後續的切削量，減（jiǎn）少了材料、能源消耗、加工（gōng）工序，顯著提高生產效率和產品質量，降低生產成本，提高產品的市（shì）場競爭能力。
　　主要應用；
　　1、生（shēng）產（chǎn）精（jīng）化毛坯，將精密模鍛件精加工得到成品（pǐn）零件。
　　2、生產精密模鍛零件，精鍛成形零件的主要部分，省去切削加（jiā）工，而零件的某些部分仍需進行少量切削加工。
　　精密鍛造的發展；
　　精（jīng）密鍛造技術已走過了五六十（shí）年的（de）發展，大量優（yōu）質、高效、節能、省力的精鍛技術相繼出現，熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫複合（hé）成形、複動鍛造、精密輥鍛-模鍛複合成形等精鍛技術得到迅速發展，在（zài）國外越來（lái）越多地應用於生產汽車變速器、發動機齒輪，在汽（qì）車工業中得到廣泛應用。
　　隨著製造業的發展，精密（mì）鍛造技（jì）術應（yīng）用越來（lái）越廣（guǎng）泛，對技術的要求也越來越高，主要的發展方向在以下幾個方麵：
　　1、鍛造過程的計算機模擬技術。
　　2、鍛造工藝過程向（xiàng）著自動化、柔性化方（fāng）向（xiàng）發展。
　　3、綠色鍛造成（chéng）形技術。